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PLC控制柜厂家使系统可靠性降低的主要原因

2022-12-28 13:42:08

PLC控制柜厂家使系统可靠性降低的主要原因

       虽然工业控制机和可编程控制器都具有很高的可靠性,但如果输入到PLC的开关信号错误,模拟信号出现较大偏差,PLC输出口控制的执行机构不按要求动作,这些都可能使控制过程出错,造成不可挽回的经济损失。

PLC控制柜厂家

影响现场PLC信号输入误差的主要原因有:


1)传输信号线短路或开路(由于机械拉扯,线路本身老化,尤其是老鼠)。当传输信号线出现故障时,现场信号无法传输到PLC,造成控制错误;


2)机械触点抖动,虽然现场触点只闭合一次,但PLC认为已经闭合多次。虽然在硬件上增加了滤波电路,在软件上增加了差分指令,但是PLC扫描周期太短,仍然可能出现计数、累加、移位等指令出错,导致控制结果错误;


3)现场变送器和机械开关失灵,如接触不良、变送器反映的非电量偏差大或不能正常工作等。这些故障也会使控制系统无法正常工作。


影响执行机构误差的主要原因有:


1)控制负载的触点不能可靠动作,PLC控制柜系统给出动作指令,但执行机构不按要求动作;


2)控制变频器启动,由于变频器自身故障,变频器的电机没有按要求工作;


3)各种电动阀、电磁阀,该开的时候没开,该关的时候没关。由于执行机构不能按照PLC的控制要求动作,导致系统不能正常工作,降低了系统的可靠性。要提高整个控制系统的可靠性,就要提高输入信号的可靠性和执行机构动作的准确性,否则PLC要能及时发现问题,用声光等报警方式提示操作人员,尽快排除故障,使系统安全、可靠、正确地工作。


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